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　　耐磨熱電偶常用的保護管材料有哪些?

　　相信大家都知道耐磨熱電偶在電廠和水泥廠的用途。在循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室等的溫度測量中。耐磨熱電偶會被顆粒狀材料清洗。如果顆粒較多，沖洗力較強，普通熱電偶保護管會在短時間內(nèi)磨損，這就提高了熱電偶保護管的材質(zhì)要求。因此，這些場合須使用特殊材料和結(jié)構(gòu)的熱電偶，需要加厚管壁，這樣可以增加熱電偶的適用壽命。這些具有特殊材料和結(jié)構(gòu)的熱電偶是耐磨熱電偶。根據(jù)耐磨套的材質(zhì)，耐磨熱電偶可分為以下三類，每一類都有其獨特的特點:

　　1.耐磨高溫合金;

　　這種材料是根據(jù)高溫磨損環(huán)境的特點，經(jīng)過特殊設(shè)計的純合金特種耐磨高溫合金，具有高溫抗氧化性和較高的高溫強度，整體鍛造鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度和耐磨性綜合性能好，價格高，使用溫度800~1200℃。

　　2.復(fù)合鑄造耐磨合金;

　　耐磨熱電偶復(fù)合鑄造耐磨合金采用復(fù)合裝甲技術(shù)，在高溫合金基體中添加耐磨顆粒，鑄造而成。在不車削的情況下，機殼具有較高的硬度、高溫抗氧化性、少量鑄造缺陷，但不影響高溫耐磨性和密封性能。是價格適中的普通高溫耐磨套管，使用溫度800~1200℃。

　　3.碳化鎢的離子注入;

　　該材料由不銹鋼制成，并通過離子注入技術(shù)將碳化鎢顆粒注入套管表面。它具有高硬度、高強度、高韌性，特別耐磨。耐磨層厚度為0.5~1.5mm，外硬內(nèi)韌。小直徑可達φ8.表面質(zhì)量好，使用溫度0~800℃，電廠磨煤機使用壽命可達2年以上。

　　根據(jù)不同的適用場合選擇不同材質(zhì)的耐磨熱電偶，可以更好地適應(yīng)現(xiàn)場的工作條件，從而更好地滿足測溫要求，保證用戶的正常生產(chǎn)和運行。